La fibra de vidrio se genera a través de hacer fluir una serie de hilos de vidrio mediante una pieza con agujeros muy fino, obteniendo así una forma de malla que al entrelazarse ofrece una gran resistencia.

El resultado final se obtiene con la aplicación de la resina, es decir, la malla de vidrio se encuentra en formato líquido, pero es finalmente cuando comienza a solidificarse cuando ofrece la ventaja de darle forma con la finalidad deseada.

Existen cinco clases de fibra de vidrio:

Tipo E: este tipo de fibra dispone de buenas propiedades dieléctricas y propiedades frente al fuego. Esta clase de filamento se utiliza para el refuerzo de los materiales de composites.

Tipo R: posee características mecánicas y es resistente a la fatiga, temperatura y humedad. Se utiliza en la industria aeronáutica, sobre todo en la fabricación de piezas para aviones.

Tipo D: con un excelente poder dieléctrico. Se aplica en radares y/o ventanas electromagnéticas.

Tipo AR: tiene un alto contenido en óxido de circonio, con gran resistencia a los álcalis.

Tipo C: se caracteriza por su alta resistencia a agentes químicos.

Formatos, usos y aplicaciones básicas según el tipo

A continuación detallamos los mecanismos de cada tipo

Tipo E

Contiene óxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de calcio, óxido de magnesio, óxido de boro y una pequeña cantidad de álcalis. Estos componentes le aportan propiedades dieléctricas y un peso alrededor de 2.6 gramos por centímetro cúbico.

Especificaciones técnicas:

  • Mecánicas
    • Tenacidad (N/tex): 1.3
    • Fuerza a la tracción (MPa): 3400
    • Elongación hasta rotura (%): 4.5
  • Térmicas
    • Conductividad Térmica (W/m °K): 1
    • Resistencia termomecánica: 100% después de 100 h a 200 °C
  • Eléctricas
    • Resistividad (ohm x cm): 1014 – 1015
    • Factor de disipación dieléctrica: 0.0010 – 0.0018 a 106 Hz
  • Químicas
    • Absorción de humedad a 20 °C y 60% de humedad relativa (%): 0.1
    • Resistencia a los disolventes: alta
    • Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
    • Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones

Este material se usa en la industria de la automoción para fabricar algunas piezas de los vehículos; en la construcción de tejidos para decoración de locales públicos; también para la construcción de objetos deportivos como esquís y canoas; y para todo tipo de composites para usos industriales.

Tipo R

Compuesto por un 60% de óxido de silicio, 255 de óxido de aluminio, 9% de óxido de calcio y 6% de óxido de magnesio; pesa 2.53 g/cm³.

Especificaciones técnicas:

  • Mecánicas
    • Tenacidad (N/tex): 1.74
    • Fuerza a la tracción (MPa): 4400
    • Elongación hasta rotura (%): 5.2
  • Térmicas
    • Conductividad Térmica (W/m °K): 1
    • Resistencia termomecánica: 50% después de 150 h a 750 °C
  • Eléctricas
    • Resistividad (ohm x cm)_ 1014 – 1015
    • Factor de disipación dieléctrica: 0.0019 a 105 Hz
  • Químicas
    • Absorción de humedad a 20 °C y 60% de humedad relativa (%): 0.1
    • Resistencia a los disolventes: alta
    • Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
    • Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones

Se utiliza en la creación de refuerzos para las palas de helicópteros, materiales para los aviones, cisternas de cohetes y la fabricación de misiles. Además de los cables de fibra óptica en el sector de las telecomunicaciones.

Tipo D

Formado por un 73 a 74% de óxido de silicio, de 22 a 23% de óxido de boro y su peso es de 2.14 g/cm³.

Especificaciones técnicas:

  • Mecánicas
    • Tenacidad (N/tex): 1.17
    • Fuerza a la tracción (MPa): 2500
    • Elongación hasta rotura (%): 4.5
  • Térmicas
    • Conductividad Térmica (W/m °K): 0.8
  • Eléctricas
    • Factor de disipación dieléctrica: 0.0005 a 106 Hz
  • Químicas
    • Absorción de humedad a 20 °C y 60% de humedad relativa (%): 0.1

Aplicaciones

Se aplica para composites permeables a las ondas electromagnéticas, para radares, circuitos de alta gama y ventanas electromagnéticas.

Tipo AR

Se compone principalmente de óxido zirconio, motivo por el cual es capaz tiene que gran resistencia a los álcalis

Especificaciones técnicas:

  • Mecánicas
    • Fuerza a la tracción (MPa): 3.000 – 3.500
    • Elongación hasta rotura (%): 4.3
  • Químicas
    • Absorción de humedad a 20 °C y 60% de humedad relativa (%): 0.1
    • Resistencia a los disolventes: alta
    • Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
    • Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones

Se usa normalmente en la sustitución de amianto para reforzar el cemento, paneles de las fachadas, piezas de recubrimiento, decoración, gracias a la resistencia a los rayos UV y a la intemperie.

Tipo C

Está formada por un 60 a 72% óxido de silicio, de 9 a 175 óxidos de calcio y óxido de magnesio, además de un 0.5 a 7% de óxido de boro. Su peso es 2.5 g/cm³

Especificaciones técnicas:

  • Mecánicas
    • Tenacidad (N/tex): 1.24
    • Fuerza a la tracción (MPa): 3100
    • Elongación hasta rotura (%): 4
  • Eléctricas
    • Factor de disipación dieléctrica: 0.005 a 106 Hz
  • Químicas
    • Absorción de humedad a 20 °C y 60% de humedad relativa (%): 0.1
    • Resistencia a los disolventes: alta
    • Resistencia a la intemperie y los rayos UV: alta
    • Resistencia a microorganismos: alta

Aplicaciones

Se utiliza para la fábrica de tuberías, y donde se necesite una alta resistencia química, para torres de refrigeración, barcos y/o tanques de agua.

Ahora conoces un poquito más de los diferentes tipos de vidrios y sus diferentes aplicaciones, solo queda ponerte en manos de profesionales para diseñar y fabricar la idea que tienes en mente.